水處理pH計校準失敗的常見原因
水處理pH計校準失敗多由操作細節或耗材問題導致,常見原因可歸納為4類,對應排查更高效:
1. 緩沖液相關問題(zui常見)
- 緩沖液過期或污染:已開封超過1個月、出現渾濁/變色,或取液時電極直接伸入瓶中(污染整瓶),會導致標準pH值不準,校準自然失效。
- 緩沖液選錯或混用:比如測酸性樣品卻用了pH6.86+9.18組合,或誤將不同pH值的緩沖液混合,無法提供準確校準基準。
- 緩沖液未平衡至室溫:剛從冰箱取出的緩沖液溫度過低(與儀器/環境溫差>5℃),會影響電極響應,導致數值漂移,無法穩定校準。
2. 水處理pH計電極維護或狀態問題
- 水處理pH計電極老化或損壞:電極玻璃泡出現裂紋、老化發白(正常為透明/淡藍色),或長期不用未泡保護液(電極膜干涸),會喪失感應氫離子的能力,校準無反應。
- 水處理pH計電極清潔不徹底:上一次測量后殘留的溶液(如油污、強酸堿)附著在電極上,校準前未用蒸餾水沖洗干凈,會干擾緩沖液的pH值檢測。
- 電極接線接觸不良:電極與儀器的連接線松動、氧化,或儀器接口有污垢,導致電信號傳輸中斷,校準數值無法正常讀取。
3. 水處理pH計校準操作步驟失誤
- 未按要求完成校準流程:比如跳過“兩點校準”只做單點,或在數值未穩定(儀器未顯示“Ready”)時就確認校準,導致校準數據無效。
- 校準過程中環境干擾:校準時有強磁場(如靠近冰箱、離心機)或氣流直吹(如對著風扇),會影響電極穩定性,造成數值波動,無法鎖定標準值。
4. 儀器本身故障
- 儀器內部參數漂移:長期使用后,儀器的放大電路、溫度補償功能異常,無法正確轉換電極信號,即使緩沖液和電極正常,也無法完成校準。
- 儀器模式設置錯誤:誤將“測量模式”設為“校準模式”以外的檔位(如“mV模式”),或溫度補償值設置與實際環境溫差過大,導致校準邏輯錯誤。
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